煤用上吸式磁选机的特性与选型

2020-05-23

  一、煤用磁选机特性:

  不同应用领域对磁选机的结构形式和性能要求是不同的,重介质选煤厂回收磁铁矿粉的上吸式磁选机须同时满足以下条件:

  (1)能分选出较高品位的磁选精矿(精矿磁性物质量百分含量一般在85%左右),起到除去煤泥、净化合格悬浮液的目的

  (2)磁选后精矿浓度较高(一般为1.9~2.2g/cm2),以利于调节控制重介系统密度

  (3)要求磁选尾矿带介量尽可能低(尾矿矿浆带介量不大于0.1-0.5gL),以降低介质消耗。根据这些要求,煤用磁选机只能选用湿式弱(或中)场强逆流永磁磁选机的结构型式,但具体的型号和生产厂家较多,性能参差不齐。

  二、选型原则:

  针对煤用逆流永磁上吸式磁选机的自有特性,从设备技术性能、生产能力和工艺设计布置3个方面,提出了选煤厂用磁选机的选型设计原则。

  现有的煤炭洗选工程设计规范对于煤用磁选机的选型只有“磁选机的总效率不应低于9.8%”数字,指导性差,不具有可操作性。“选好好,不选较贵”针对的是磁选机设备的技术性能而言,指在选型设计时选择技术实力较浑厚厂家生产的性能较好的设备。这有别于传统的按“技术上先进,经济上合理,生产上适用”的较高性价比的选型原则,是由煤用磁选工艺的特定性决定的。

  因为介质损失是重介质选煤厂的主要成本消耗项,其占整个选煤加工成本费用的109%~20%,乃至还高;而磁选环节的损失又占整个介耗的很大部分(一般脱泥入洗时为30%50%,不脱泥入洗时50%左右),且这个过程是连续进行并不可规避的:与这种持续的常年累月介质消耗生产费用相比,上吸式磁选机设备本身的一次性购置费用就显得微不足道。因此,只有选用技术性能良好的磁选机,才能保障整个选煤过程的成本越低。

上吸式磁选机

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