一篇掌握电机振动给料机的调试与维护工作

2020-06-20

  一、调试与负载:

  电机振动给料机开机前要检查振动器中是否已加注规定牌号的润滑油。

  (1)空载调试:

  给料机在安装调整结束以后,应进行不少于8h的空载试运转,要求运转平稳,无异常噪声,振幅与运动轨迹符合要求,电动机电流不能大于额定值,三相电流基本平衡。开机初期应每隔1h测量1次轴承温度,正常运行轴承较高温度不大于80℃。刚开机时轴承温度上升较快,6h后轴承温度应基本平稳并有下降趋势,如若轴承的温度继续升高,应该密切注意轴承的运转情况,每半小时测1次轴承温度,轴承温度大于100℃时应立即停机检查

  (2)负载调试:

  启动给料机,缓慢加入物料,并逐步达到工艺设计的要求,检查设备的运行情况,检查电动机电流、温升情况,检查加料以后弹簧的受力状况。如运行正常,则负载试运行2h,便认为调试完成。

  (3)负载:

  开机时电机振动给料机应空载启动,运行平稳后方能开始给料,停机前应先停止给料,待给料机斜槽面上的物料排净后再停机。正常加料后振动给料机隔振弹簧应无碰撞、压并现象,如有碰撞、压并应立即停机检查原因。

  二、常规维护:

  (1)紧固件检查:

  刚开始使用时应每班(8h)停机检查,并紧固整个紧固件,格外是传动电动机、箱式振动器及振动电动机的地脚螺栓。一星期后,每周检查一次整体紧固件的联接情况。每次更换零部件后也应遵循此方法。

  (2)易损件情况检查:

  当振动给料机衬板、棒条发生严重磨损时,应及时更换相应零件,以增加设备的使用寿命。

  (3)运行情况检查:

  由于棒条电机振动给料机常为露天应用,工作环境温度较高、灰尘较大,操作人员应经常检查给料机的运行情况:如振动器轴承与箱体温度,润滑油加入量,振动器箱体上通气塞是否通畅,电动机温度与电流,三角带磨损情況,弾簧有无异常响声,紧固件是否联接牢靠,整个运动件与固定物间的间隙,有无矿石堵料现象等。发现有异常,应及时停机检查,除去故障后才能继续使用。

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