据相关资料，电机振动给料机的主要部件给料槽体是由钢板焊接而成的，在槽体的两侧和底部焊有用于加强的筋板和主梁。槽体两侧的前、后端分别焊有吊耳或者端轴用以方便现场不同安装方式。给料槽体是给料和输送的主要部件为了防止磨损槽体内部可以加铺不同的耐磨材料。

　　激振器是多数给料机的关键部件在两根根轴上装有质量相同的重块与齿轮副。启动机器后两根轴承同时进行反向旋转使得槽体开始振动。振动给料机在电机、激振器的主传动轴上，分别安装一个半联轴器，这两个半联轴器之间用四块橡胶输送带组成了挠性连接，既能减少振动又可以保持安全运行。

　　一、安装问题：

　　按照振动给料机的结构进行安装后，给料机在实际生产中运行状况不佳，常存在如下问题:

　　其一，落料斗喉部为800/650毫米的方圆节缩口，这种结构常易堵料;其次，振动给料槽的进料管为650/500毫米的方形大小头缩口，这种结构料的水分过低，通常不到10%，相当容易发生堵料的情况;此外，常见的电机振动给料机的槽坡度为20°左右，坡度过大，时常产生料流现象，较难调节、控制，振动给媒机的生产率在未大于40吨时的情况下，电磁振动器的电流很高，将会高过额定值。这些问题一方面会造成能量的浪费，同时也会导致给料槽的寿命缩短，常常运行不到一年，槽底钢板就已经锈蚀磨穿。

　　二、安装问题的对策：

　　针对上述问题，在振动给料机安装过程中对其结构进行合理的调整，以解决上述问题。

　　在安装之前，工作人员可以将落料斗的下一节方圆节缩口割掉，并用断开的1000/650毫米圆断面小料斗进行替换，同时，将给料槽尾部以及进料管缩口的方形结构变更为没死角的650/560毫米圆断面进料管。此外，在给料槽的输送平面、振动器的振力方向之间存在20°的夹角，但相关研究显示，长给料槽的坡度以10°为宜，较大不应该大于15°。合理减小这个角度是安装过程中的一个关键。末后，给料槽上壳和槽身均采用了3毫米的薄钢板，槽身内壁可衬2毫米的耐磨钢板。

　　磁振动器、给料槽长度这两者的配置关系，在设计、安装电机振动给料机过程中需要格外注意。如果缺乏调整试验，将用于短给媒槽的电磁振动器装配给长给料槽，则会直接导致给料机安装后的振幅较难达到额定标准，这同样是影响给料机生产率的根本原因之一。