浅聊无轴滚筒筛设备的技术特点

2021-04-24

  据知,无轴滚筒筛的筛板驱动方式采用V型带式传动,皮带传动可以保障筛子能够以低速运输。筛分系统设计振动的振幅为10慢慢,筛子的设计转速为850rpm;并达到振动稳定性。对于通过皮带轮驱动的滚筒筛,相比以往通过齿轮驱动的筛子来说,可以以越低的速度运转,而且可以减缓轴承失效周期。其具体的技术特点如下:

  (1)由于焊接件易产生残余应力和维修拆装困难,滚筒筛的结构连接处(包括梁和机架侧板连接)均采用螺栓连接或者佛钉,并对每个加工零件在高温下进行时效处理,释放加工参与应力,增进机器的整体刚度和疲劳特性。

  (2)将主梁和托架进行一体化设计,规避对主梁和托架进行焊接,从而减少加工和破坏托架外侧的陶瓷衬板,导致腐蚀和损坏。

  (3)为了规避固定在进料箱上的螺栓对无轴滚筒筛产生偏载,将入料端设计成处于侧板背部的一体进料结构,格外是针对大负载式滚筒筛,这一设计很有意义。

  (4)由于衡量螺栓孔易导致物料上的液体流入,并导致螺栓孔腐蚀失效,从而减低设备使用周期。因此在设计筛横梁时采用密封板,并减少螺栓孔。为了约束纵间楔条,在纵梁托架上端固定螺栓,达到固定的目的。

  (5)在传动方面,由于采用花键连接已发生磨损并导致激振器不能同步运行。通过配置传动轴和耦合设备,保障设备的长时间连续同步工作。规避筛分机的异步运行使振动失去稳定并导致不能正常工作,影响企业的正常运行。

  (6)根据筛分机的使用工况和要求,滚筒筛需要能够灵活调节振幅和输入的激振力。因此通过设计,对滚筒筛配备球面滚子轴承和精密齿轮,以便激振器在工作中可以根据实际情况协调激振器偏心轮。由于滚筒筛易受到腐蚀,激振器在配合位置须进行好润滑密封,保护无轴滚筒筛在恶劣工况下的正常使用。

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