应对电磁振动给料机常见故障的措施

2021-06-19

  一、噪声过大故障:

  电磁振动给料机是通过电磁振动来工作的,其连接部位容易松动,增加噪声。如果不及时进行维修,会损坏某些部件,增加设备故障。为了保持给料机的稳定性和牢靠性,有需要进行定期检查,格外新的给料机,每班都要检查一次;一旦设备运行稳定,也应每周检查一次。当生产过程中设备噪声增加时,应立时停机,由外到内检修。具体顺序如下:

  (1) 检查进料外壳和溜槽是否与其他设备相撞,检查溜槽和连接叉的固定螺栓有没有松动。

  (2) 检查一下铁芯固定螺栓有没有松动。

  (3) 检查铁芯固定螺栓是否松动。如果铁心松动,铁心和电枢之间会有尖锐的撞击声。如果不及时修理,很容易造成铁芯、线圈和电枢的损坏。铁芯与电枢间隙按标准调整,两工作面平行、清洁。

  (4) 检查弹簧板或连接叉是否断裂。如果有骨折,应该更换。更换后,应重新调整设备。

  二、未投料或投料不足:

  经对电磁振动给料机结构的特点与原理进行分析得知,给料机不给料或给料不足的原因是溜槽的振动达不到规定振幅的范围。解决方案如下:

  (1) 检查筒仓负荷是否直接压在给料器槽上。如果长时间按下滑槽。弹簧板和连接叉容易疲劳损坏,终会导致弹簧板或连接叉断裂。需要注意的是,溜槽的进出口不应与其它设备牢靠连接,而应在溜槽内留有一些浮动范围,以免影响给料机正常的振幅。

  (2) 检查调整铁芯与电枢间隙是否为2.0± 0.1毫米以内。如果间隙过大或过小,将达不到正常振幅,影响进给能力。

  (3) 调整弹簧板上压紧螺栓压紧的程度。调整电磁振动给料机的进料器,使槽达到所规定振幅的范围。

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