涡电流分选机运行前后操作须知

2020-09-30

  我们在操作涡电流分选机前,应先了解设备的构造、性能、工作原理及维护保养知识,另外还可以先了解下本文的操作须知,以利于工作的顺利进行:

  一、开车前的检查:

  1、检查进料管是否顺畅,进料槽内有无粗颗粒和杂物。

  2、检查各润滑点润滑油是否足。

  3、检查涡流分选机进料阀、冲洗阀、紧急排放阀、磁偏角是否在正确位置。

  4、检查精矿管、尾矿管是否顺畅,需要时用高压水短时间冲洗。

  5、用手转动联轴器,使涡流分选机的滚筒旋转一圈,确认无卡涩现象。

  6、检查筒皮磨损情况。

  7、清理筒体与箱体之间的沉淀物,检查分选段间隙是否保持在50mm。

  二、运行中:

  1、涡电流分选机在运行过程中,应经常检查电动机、减速机和滚筒的运行情况。

  2、检查进料管道是否顺畅,进料罐内有无粗粒、杂物;检查精矿管、尾矿管是否顺畅;如有异常情况,通知集控室停车处理。

  3、适当控制进料量,防止溢流。

  4、检查电机、减速机温度是否正常。

  5、通过调整给料量、出料口和溢流挡板,可保持溢流流量占总尾矿量的25%。

  6、根据精矿和尾矿的浓度和磁性材料的回收率,调整给料和溢流,保持给料稳定,溢流均匀适合,以达到越佳的回收效果。如果恢复效果有问题,要通知车辆停车处理。

  7、检查磁缸工作时有无异常响声,汽缸内外有无摩擦声。如果有声音,请停止处理。

  三、停车:

  1、正常情况下,须回收涡电流分选机槽内的每个介质,并在停机前将罐底堆积的物料冲洗干净。

  2、在长期停机前,应清洗涡流分选机的滚筒和浓缩液罐。

  3、如发现涡流分选机卡住,应及时停机,并通知集控室及相关人员和岗位,进行清理。

  4、停机后对设备进行检查和维护。

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