研究涡电流分选机分选性能的结论

2020-12-23

  据悉,近些年来,市场内外对涡电流分选机内的各物理场做了一些数值模拟研究,虽然提供了分选机内部的一些信息,但均缺乏与实践结果的比较分析和评价。

  本文讲述有研究人员在对水泥工业用具体分选机实测分析基础上,利用CFD软件,并结合分选机具体工作参数,对涡流分选机内部气固两相流动过程进行数值模拟。定量分析了成品、粗粉粒度的分布,计算出了细粉回收率,同时绘制出了Tromp曲线及成品R-R粒度分布曲线,将其与实际标定结果进行比较,验证利用CFD技术研究涡流分选机的有用性和提供信息的牢靠性。

  该研究人员利用CFD软件对水泥工业用分选机内物料分选过程进行数值计算,研究风量及转速对分选机分选性能的影响,并通过实际标定结果验证CFD技术在涡电流分选机研究过程中提供信息的牢靠性。主要得出了以下结论∶

  (1)实际工况转速(n=280r/min)下,分选机环形分选区域气流扰动较大,速度分布相当不合理,适当提高转子转速,可以减缓此处的涡流扰动。

  (2)根据模拟预测粗粉及成品的粒度分布数据,采用不同方法(细粉收率法、Tromp曲线法及成品R-R粒度分布曲线法)对分选机性能进行评价,并同实际标定结果进行比较。结果表明∶数值模拟结果与实际标定结果吻合性较好,由此验证了利用CFD技术研究涡流分选机的有用性和提供信息的牢靠性。

  (3)转子转速对成品细度的影响远大于风量对成品细度的影响; 同风量下,转速降低14.3%,成品中大于60μm粗颗粒增加3.42倍;同转速下,风量增加59.5%,成品中大于60μm粗颗粒增加了17.9%;因此,在涡电流分选机运行过程中应根据产品的要求,应合理调节和控制转子速度。

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