链板输送机两个问题故障的原因分析

2021-03-06

  一、刮板链在溜槽中脱出:

  其发生的原因主要有:

  1、链板输送机铺设时没有按照设计要求进行铺平铺直,而是上凸下凹,过度弯曲;

  2、刮板或是溜槽严重有磨损,使刮板与溜梏间隙过大;

  3、两条链子的长短不一,受力不均;

  4、刮板过度变形弯曲使得刮板链链距缩短;

  5、刮板链的预张力不够,于收煤设备割到刮板机的机尾时,刮板链承载增加,链环的伸长量增加,在机尾之处构成了堆链,使得刮板较易于从溜槽里脱出。

  二、圆环链断裂:

  从理论上说,我国链板输送机应用的各圆环链应该是按标准C级链来生产的,其破断的负荷约是为刮板能承载拉力的近于10倍,安全系数较大,是不应该发生断链事故的,但这却与实际使用中的故障率较大这一情况不符,其产生原因主要为:

  1、生产制造质量达不到标准的要求,材料和热处理不合格;

  2、长时间承载了交变脉动的载荷,在低于破断拉力水平下,发生疲劳破坏,断口通常在链环圆弧的部分和直线部分的连接处;

  3、链条运行中与溜槽、链轮、所载货物等接触摩擦而产生磨损,削弱链环断面,导致强度减低,磨损主要表现在链环的直线部分外侧、圆弧部分外侧和内侧3个部位;

  4、链环被井下水腐蚀,产生锈蚀、脱皮,使断面减小,强度减低;

  5、链板输送机刮板链道之中掉入了铁器等产生卡链,链条拉力高过允许值被拉断;

  6、刮板间距高过两倍要求间距之时,在运转到了机头位置处时,由于链的张力,使没有刮板的链条绷起,没法在刮板槽里滑动,下一个刮板也随着链绷起,和机头卸料梨煤板相干涉,发生卡链,造成断链;

  7、链条预张力不足、太松,易形成堆链,造成刮板出槽,发生了卡链的现象;

  8、紧链力太大使得链条过紧,增加了链条的初张力,继而加速了链条磨损的程度,缩短了使用的寿命,在产生卡链之时没有了缓冲的余地;

  9、链条在满载或过载的情况下频繁起动,使链条承受的动张力高过了强度限值;

  10、链板输送机上两条链条的松紧度不一,使得负荷集中于其中较紧的一条链子上,从而高过强度限值。

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