无轴滚筒筛与振动筛的应用成果分析

2021-04-17

  振动筛与无轴滚筒筛是各工业领域常用的筛分设备,这两款有着怎样的区别呢?本文便来分析一下:

  偏心型振动筛主要由筛身,筛板与激振器等组成,其工作原理为电机经过三角皮带带动着偏心轴进行旋转,便筛振动,迫使了筛网上面的煤跳动,从而完成筛分。

  无轴滚筒筛是我国火力发电厂和厂矿较为常用的设备之一。其工作面是由横向排归的一根根滚动轴构成,轴上安装带有齿形的筛片,物料从入料口落下,通过转动的滚轴细粒物料就从筛片间的缝隙通过,大块物料由滚轴带动向末端送入到碎煤机里进行破碎。

  两种筛分设备的应用情况分析:

  振动筛在工作中受到冲击,碰撞等多种力作用,筛板要求抗冲击性好、耐磨。某输煤系统振动筛自投运后为了适应安全生产的需要,经过几次改造,遵照循序渐进的原则按照设计→改造→革新→再设计的顺序进行,先后进行了φ8弹簧钢热弯设计的筛板改造、钩紧装置改造、固定螺栓加强、筛体箱板更换等,振动筛在应用的过程中,经常发生故障检修周期长、备品费用高、维修维护困难,人力、物力消耗较大对基础冲击大现场噪音较大、电耗高碎煤设备压力大。

  无轴滚筒筛其结构简单,筛分效率高、成果好、运行平稳、振动小、噪音低、粉尘少、维修简单对其础负载影响小,但由于现有滚筒筛的构造原理设计问题,比如筛片间隙与摆布、筛轴数量筛轴转速底部清扫器等因素,均会出现滚筒筛出现卡石块和堵煤,格外是遇到煤质下降,越加剧了这种现象,这种情况可以在底部加装清轴器及改变筛轴布置进行改造而达到满意成果,颗粒符合规范要求,扁长型颗粒对磨煤机及相关设备的影响较小滚筒筛本体振动、噪音、粉尘显明减低,缺陷率较低,合格的较多,碎煤机工作压力骤减,煤流基本从滚筒筛通过。

  综上,振动筛和无轴滚筒筛作为现在电厂常用的输煤系统筛分装置,在现场从运行成果来看,滚筒筛要高于振动筛。

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