某选煤厂无轴滚筒筛所现问题的分析和措施

2021-05-07

  一、应用问题:

  据悉,无轴滚筒筛在某选煤厂的应用中,由于选煤厂选煤原煤含矸石较多,主要采用综合机械化方法选煤。

  该滚筒筛在实际工作过程中,在滚筒筛的末端,筛孔经常被大型物料堵塞,因此需要在每台振动筛旁安排工人手动清理筛孔,不但给企业增加了成本,还容易导致工人的身体健康受到粉尘损害。

  另外,由于本厂物料量大,物料和煤矸石在输送过程中会对皮带产生直接影响。工人在清理筛孔的过程中,由于是人工清理,施力不易控制,也会对运送带造成一些损害。因此。整个滚筒筛的运输带在恶劣工况下运行较易发生破坏,需要不断的更换运送带,这增加了工厂的成本,而且由于机器的不稳定会造成生产延误,无法完成生产任务。

  二、改造措施:

  1、降低无轴滚筒筛给料端与筛板落差。

  通过增加筛网进料端的位置后,增加筛网的倾角,从而加快物料运动的初速度,加强运动的惯性,增进物料的筛分率。该方案不但增进了物料的运动速度,而且缩短了物料停留在屏幕表面的时间。对于尺寸较小(小于50mm)的物料,直接进入集料漏斗,降低物料通过率,增加物料筛分次数。同时,收集漏斗的工作量增加,漏斗也需要改造。或者降低出料端的高度,会造成与增加筛机进料端位置相同的问题,但相对而言,不需要改造漏斗,同时可以减少物料对输送带的冲击。

  2、优化筛孔尺寸及形状。

  无轴滚筒筛的筛面通常采用冲孔制作,有圆孔和胶囊形状筛孔两种。圆筛孔筛板经常被物料堵塞。因此,改变筛孔形状,设计椭圆形或矩形筛孔,可以良好增进物料的过筛率。但因为筛孔形状的变化,少部分和筛孔形状一致的物料也会透筛,造成一部分物料的浪费,并增加了后续工序的负担。

  3、改变筛机振幅。

  通过增加振幅可以增进物料运送速度,避免物料长时间停留筛板而导致筛孔堵塞。此方案可以通过增加激振力来增进筛机振幅。但是,由于振幅增加,无轴滚筒筛寿命会因此降低。

  另外,对于物料冲击运输带的问题。可以采用以下办法∶(1)降低输送机和排料端的高度落差;(2)在输送带和排料端设计一块缓冲带;(3)松开输送带,利用皮带的弹性来减缓物料的冲击。

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