一、问题分析：在未应用电机振动给料机前，某铁矿厂生产中存在以下问题：1、平台制作繁琐，质量要求严，安全问题大：上下两个平台，都得打锚杆做梁，焊接须保质保量，来不

据了解，传统同心式磁极系统设计会有铁质粒子渗入到皮带与磁极滚轮壳间无法排出，由于跳动磨擦生热而戳穿了皮带与轮壳，造成磁极系统的故障。偏心式涡电流分选机的磁极系统

类型一：涡电流分选机的结构包括有支架、滑槽、磁磙、调节轮、隔缘传动带、防护罩、磁磙电机、皮带、电机；支架是为直角梯形，且支架上部是为斜边；滑槽设在支架上部，支架

由于偏心式涡电流分选机具有单位磁极的面积处理力较大选择性好(频率可调节)、被处理的金属物料的粒度范围较宽(与金属物料形状有关)等优点，故在工业发达国很快得到推广

电机振动给料机具有给料量大、耐冲击、耐磨损特点，较大给料直径可达12m，较大给料量可达1000h;进料端设计有耐冲击、耐磨损的衬板;出料一端设有等间距排列的棒条

偏心式涡电流分选机广泛用于选块煤，也可以用于分选大块原煤代替人工拣矸石，解放繁重的体力劳动，提高产品质量。该分选机兼有水平流和上升流，与刮板浅槽类似，在给料端下

在涡电流分选机分选过程中，上升流系统堵塞频繁成为一个普遍性问题。上升流系统被堵塞的因素很多，从生产现场分析，这些影响因素大致可以分为四类，即原煤性质、悬浮液性

偏心式涡电流分选机入料悬浮液的浓度和固体颗粒粒度上限大小对磁选效果有重要影响，是磁选工艺设计中需要考虑的重要因素。粒度浓度，控制有力，针对的是工艺设计和操作管理

磁选是利用不同矿物之间磁性差异来实现磁性矿物和非磁性矿物分离的一种物理选矿方法-。上吸式磁选机是磁选工艺中应用相当广泛的一类选矿设备，因其结构相对简单、生产成本低、运转可靠等优点，被广泛的应用在铁矿石、煤炭、水泥等领域中。磁

经过调研,了解到常规的溜槽跳汰等工艺无法实现效率、密度低的分离块煤中的夹矸煤。在对原煤及煤质可选性分析的基础上,研究人员采用偏心式涡电流分选工艺对老系统进行了技

某选煤厂块煤洗选的粒度范围为13~80mm，虽然原水洗溜糟的分选效率低，用水量大，但水洗溜槽分选也具有设备简单投资少、易操作且动力消耗小等优点，因而技改方案终端

施工前准备:一般替换偏心式涡电流分选机的链条都附带替换耳子，所以材料准备包括链条耳子、隔套、细牙防松螺母。同时根据刮板磨损情况判断是否需要替换并准备刮板。工具准

一、各个滚筒轴线不平行：管道式除铁器包括一个驱动滚筒、一个张紧调节滚筒、两个改向滚筒共计4个滚筒。正常情况应该是各个滚筒轴线平行且与皮带中心轴线垂直。如果其中任

电机振动给料机是生产实践中使用较多的一种自动给料装置,它适合于中、小型工件的送料,其结构简单,使用方便。为保障应用效率本文给出了相关应用注意点：一、运转：1.输

有关研究人员有鉴于现在链板输送机存有的问题，结合相关制造领域多年的设计及使用经验，对现有的链板式输送机的结构进行优化设计，提供一种密封的链板式定量给料机，达到了

螺旋给料机的安装之后，应先对其进行以下试运行：一、输送机安装完成后，对输送机进行整体检查。二、切断输送机电源，保障输送机不能开启，进行检查。1.整体需要润滑的部

一、存在问题：某选矿厂电机振动给料机设计给料量为404t/h，在试生产过程中给料量为100t/h左右，远小于设计给料量，不能达到生产要求。经选矿工艺人员和设备人

为了研究涡电流分选机的速度分布规律，分别沿分选机的轴线方向平行选取不同的截面，对分选机的速度分布进行研究。图3为涡电流分选机内部流体沿轴线不同截面处轴向、径向和

RCDD系列悬挂式除铁器是一种自动卸铁式电磁除铁器，基于RCDB系列改进，稍微改变了磁系统的结构和形状，增加了一套自动卸铁机构，当电磁力将材料中的铁吸出时，通过

一、闸盘紧链器与阻链器：链板输送机中的闸盘紧链器与阻链器配合，利用电机反转及制动闸盘来实现张紧输送机刮板链。阻链器，紧链时把阻链器安装于过渡槽上，起阻链作用。闸